① 針對高含鹽特點，采用強制循環蒸發器脫鹽。高鹽廢水進入蒸發器蒸汽加熱后，廢水中的揮發性有機物隨水蒸汽逸出后進入集水槽，殘液則經結晶槽冷卻后抽濾后可得固體鹽類物質，濾液則返回到蒸發器。為減少蒸汽用量，采用了水環式真空泵使反應釜產生負壓從而降低水的沸點，實現節能降耗。

② 針對脫鹽后冷凝水中仍含有難降解的污染因素，應經過物化預處理后再進入后續的生物處理設施。物化預處理有必要采用還原—催化氧化手段，既鐵碳微電解工藝，此工藝提高廢水可生化性，廢水中難降解雜環雜鏈有機物也可以得到開環斷鏈，同時脫色效果不錯。

③ 經預氧化處理后廢水可生化性得到提高，后續生化采用簡便易運行的“水解酸化+AO”工藝，通過較低的運行成本即可降解廢水中污染物及去除色度，實現達標排放至園區污水處理廠。

微電解原理：

微電解技術是目前處理高濃度難降解有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能低成本大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。又稱內電解法、鐵碳法、電解法、特夫龍、電化學法等。

? ? ? ? 該工藝是利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，以廢水做為電解液，設備內微電解填料會形成無數的“原電池”,在其作用空間構成具有陰陽極的電化學場，電化學場形成對水中物質的氧化和還原作用，達到對污染物質開環斷鏈、礦化分解、脫色、去毒的效果。

微電解技術的關鍵，微電解填料，必須使用高溫燒制的鐵碳填料，才能保證不板結鈍化。高溫燒制的鐵碳，所有成分均勻的融合為一體，形成了框架式合金結構，因此完全杜絕了板結鈍化等問題，且效率高，持久穩定。

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以上就是小編今天分享得內容，我們下期再見~