醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水來源包括車間工藝用水、設(shè)備管線清場清洗廢水、藥物提取或精制工序固液分離產(chǎn)生的廢水、車間員工清潔用水及廠區(qū)生活廢水等。同時,廢水來源還包括鍋爐排污水、外排的冷卻水等。在企業(yè)的廢水中,溶入了生產(chǎn)過程中使用的全部物料的成分,其中包括藥物中間體、未知物和目標(biāo)物(殘留的產(chǎn)品);還包括廢水在混合有氧與缺氧條件下的新產(chǎn)物。其廢水處理難點(diǎn)主要有兩個方面:
一方面,廢水污染與產(chǎn)品、使用原輔料、生產(chǎn)工藝等密切相關(guān),企業(yè)新生產(chǎn)狀況產(chǎn)生的污染負(fù)荷與原處理設(shè)施的生物系統(tǒng)、運(yùn)行參數(shù)發(fā)生沖突,往往會造成一段時間不達(dá)標(biāo)。
醫(yī)藥中間體生產(chǎn)一般都是投入產(chǎn)出比大,產(chǎn)品產(chǎn)出率低,污染物產(chǎn)生量較大;產(chǎn)生的污染物的種類、特性與數(shù)量與生產(chǎn)品種所需原輔料、工藝過程、工藝條件、產(chǎn)出物及管理水平直接相關(guān)。其特點(diǎn)是,污染物種類多、單類數(shù)量少(經(jīng)濟(jì)利用度不高)、具有生物毒性、濃度高、排放基本無規(guī)律、不連續(xù)不均衡、難進(jìn)行生化處理。
本公司經(jīng)過多年的研究發(fā)現(xiàn),該污水成分復(fù)雜,污水B/C比低,含鹽量高,可生化性差。經(jīng)過多輪實(shí)驗(yàn)論證,最終確定采用“多相催化氧化+臭氧催化氧化+BAF”的深度處理改造方案。多相催化氧化與臭氧催化氧化兩級高級氧化技術(shù)相結(jié)合,直接氧化分解部分有機(jī)物,同時對部分難降解有機(jī)物破環(huán)斷鏈,提高廢水可生化性,BAF生物濾池利用破環(huán)斷鏈后的可生化性COD作為碳源,進(jìn)行同步硝化反硝化脫氮,使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
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